Răcitor de răcire cu tăiere cu laser Furnizor

I. Principiul de lucru

• Ciclul de refrigerare: Compresorul comprimă agentul frigorific în gaz de temperatură înaltă și de înaltă presiune, care este răcit și lichefiat de condensator. Apoi, este decomprimat în lichid de temperatură joasă și de joasă presiune prin dispozitivul de reglare, iar schimbul de căldură este efectuat cu apă circulant în evaporator pentru a reduce temperatura apei.
• Sistem de circulație a apei: Apa răcită în circulație este livrată componentelor generatoare de căldură ale echipamentului de tăiere cu laser de către pompa de apă, absoarbe căldură și apoi curge înapoi la evaporator pentru răcire din nou, formând un ciclu de răcire continuu și stabil.
• Control inteligent: Echipat cu senzori de temperatură de înaltă precizie și sistem de control PLC, monitorizează în timp real schimbările de temperatură a apei și ajustează automat starea de funcționare a compresorului pentru a se asigura că fluctuația temperaturii apei de ieșire este controlată în intervalul prestabilit. Bazându-se pe capacități puternice de cercetare și dezvoltare, Kaidi a integrat tehnologia dezvoltată independent de temperatură dublă și control dublu în răcitorul său de tăiere cu laser, care poate realiza un control precis al temperaturii laserelor și capetelor laser pentru a satisface nevoile diferențiate de control al temperaturii ale diferitelor componente.

II. Performanța de bază și aspectele importante ale produsului

1. Parametrii de performanță de bază

2. Repere ale produsului

• Compatibilitate completă: De la mașini mici de marcat cu laser până la mașini de tăiat cu laser cu plăci groase mari, răcitorul de tăiere cu laser Kaidi se poate potrivi cu mărcile de echipamente laser de pe piață fără modificări suplimentare.
• Eficiență energetică ridicată: Adoptă compresoare de înaltă eficiență și structuri optimizate de schimb de căldură, cu eficiență de conversie electro-optică de până la 45%, reducând consumul de energie de operare.
• Inteligent și ușor de utilizat: Suportă monitorizarea de la distanță APP și gestionarea datelor în cloud, echipate cu interfețe de internet industriale, care pot fi integrate în linii de producție automate. Rețeaua de servicii multiregională a Kaidi la nivel național poate oferi asistență tehnică rapidă.
• Stabilitate și fiabilitate: Kaidi are o bază de producție de 100.000 de metri pătrați și un laborator de testare la standarde înalte. Produsele au trecut mai multe teste de simulare a mediului și sunt potrivite pentru scenarii industriale complexe, cum ar fi temperaturi ridicate și umiditate ridicată.

III. Cazuri de aplicare

• Industria de prelucrare a metalelor: În tăierea plăcilor subțiri din oțel inoxidabil, răcitorul de tăiere cu laser Kaidi stabilizează temperatura laserului la 22 ℃ ± 0,5 ℃, îmbunătățind finisajul secțiunii de tăiere cu 30% și controlând deformarea termică cu 0,1 mm. O fabrică de prelucrare a mașinilor la scară largă a crescut eficiența producției cu 25% după utilizare.
• Domeniul aerospațial: Pentru tăierea materialelor dificil de prelucrat, cum ar fi aliajul de titan și aliajul de temperatură înaltă, răcitorul de tăiere cu laser evită micro-fisurile materialelor printr-un control precis al temperaturii. O întreprindere de componente aerospațiale a crescut randamentul produsului cu 18% după adoptarea modelului de mare putere Kaidi.
• Fabricarea semiconductorilor: în procesul de tăiere a plachetelor de siliciu și a substraturilor de safir, răcitorul de tăiere cu laser Kaidi reduce impactul fluctuațiilor de temperatură asupra materialelor fragile cu o precizie de control al temperaturii de ± 0,1 ℃, asigurând calitatea procesării așchiilor.
• Industria producției de automobile: Folosită pentru sudarea cu laser a caroseriei de automobile și tăierea pieselor, refrigerarea stabilă a răcitorului de tăiere cu laser asigură consistența cusăturilor de sudură. Un producător de mașini a redus rata defectelor de sudură cu 40% după ce a susținut utilizarea.

IV. Comparație de produse

1. Comparație între răcitorul de lichid cu tăiere cu laser și răcitorul de apă industrial obișnuit

2. Comparație între produsele Kaidi și produsele similare din industrie

V. Ghid de întreținere

1. Întreținere zilnică (zilnic/săptămânal)

• Înregistrați zilnic parametrii de funcționare, inclusiv temperatura apei de intrare și ieșire, presiunea, curentul etc. Kaidi recomandă stabilirea unui cont de funcționare a echipamentului pentru a facilita analiza tendințelor.
• Curățați suprafața echipamentului și praful condensatorului săptămânal, verificați dacă există scurgeri de apă în conexiunile conductelor de apă și curățați filtrul de apă în timp util.
• Asigurați-vă că apa care circulă este apă distilată sau apă moale pentru a evita depunerile cauzate de apa dură, care afectează eficiența schimbului de căldură.

2. Întreținere regulată (lunar/trimestrial/anual)

3. Întreținere specială

• Când temperatura ambientală este sub 5℃, trebuie adăugat antigel special pentru a preveni înghețarea și crăparea conductei.
• După oprirea și repornirea pe termen lung, este necesar să verificați pe rând circuitul, calea navigabilă și calea de gaz conform manualului de operare furnizat de Kaidi înainte de pornire.
• În mediile de vară cu temperatură ridicată, asigurați o bună ventilație a echipamentului pentru a evita disiparea slabă a căldurii a condensatorului. Serviciul post-vânzare Kaidi poate oferi îndrumare la fața locului pentru optimizarea condițiilor de lucru.

VI. Întrebări frecvente (FAQ)

1. Î: Care este impactul acurateței controlului temperaturii a răcitorului de tăiere cu laser asupra calității tăierii cu laser?

   R: Fluctuațiile de temperatură vor duce la o putere de ieșire instabilă a laserului, care, la rândul său, afectează finisarea și precizia dimensională a secțiunii de tăiere. Fiecare îmbunătățire cu 0,1 ℃ a preciziei controlului temperaturii poate reduce semnificativ riscul de deformare termică a materialului. Răcitorul de tăiere cu laser Kaidi garantează în mod direct calitatea procesării cu un control de înaltă precizie a temperaturii.
2. Î: Cum se selectează puterea potrivită a răcitorului de lichid cu tăiere cu laser?

   R: Ar trebui determinat în funcție de puterea echipamentului laser, materialul de procesare și starea de lucru. 1kW-6kW este potrivit pentru echipamentele mici de marcare și gravare cu laser; 10kW-50kW este compatibil cu mașinile de tăiat cu laser de dimensiuni medii; 80kW-240kW satisface nevoile de tăiere a plăcilor groase la scară largă. Kaidi poate oferi un program profesional de proiectare pre-vânzare pentru a ajuta la selectarea precisă a modelului.
3. Î: Cum se gestionează alarma de temperatură a apei a echipamentului?

   R: În primul rând, verificați dacă nivelul apei în circulație este suficient și completați-l la intervalul standard; în al doilea rând, curățați filtrul și condensatorul pentru a depana blocarea conductei; dacă problema încă nu este rezolvată, puteți contacta echipa de post-vânzare Kaidi, care poate oferi un răspuns rapid de întreținere bazându-se pe rețeaua națională de service.
4. Î: Care este durata generală de viață a răcitorului cu tăiere cu laser?

   R: În condiții normale de întreținere, durata de viață poate ajunge la 8-10 ani. Produsele Kaidi adoptă componente de bază de înaltă calitate și procese de fabricație slabe, combinate cu o garanție post-vânzare perfectă, care poate prelungi în mod eficient durata de viață a echipamentului.
5. Î: Răcitorul de apă industrial obișnuit poate înlocui răcitorul de apă cu tăiere cu laser?

   R: Nu se recomandă înlocuirea. Răcitoarele de apă industriale obișnuite au o precizie insuficientă de control al temperaturii și o compatibilitate slabă a interfeței, ceea ce poate duce la degradarea performanței sau la defecțiunea echipamentului laser. Utilizarea pe termen lung va crește costurile de întreținere și riscurile de oprire. Alegerea unui răcitor de tăiere cu laser dedicat este cheia pentru asigurarea unei producții stabile.