Unitate de condensare a pompei de butoi Furnizor

1. Principiul de bază de lucru

1. Refrigerantul la temperatură joasă stropit intră mai întâi în butoiul de fluor pentru separarea și stocarea gaz-lichid.
2. Pompa de fluor presurizează și furnizează lichid la temperatură joasă, care este de câteva ori mai mare decât capacitatea de evaporare, către evaporator. După absorbția căldurii din mediul răcit, o parte din lichid se vaporizează.
3. Amestecul gaz-lichid revine în butoiul de fluor prin conducta de retur pentru separare din nou, iar agentul frigorific gazos este aspirat și comprimat de către compresor.
4. Refrigerantul gazos de înaltă presiune intră în condensator pentru a disipa căldura și a condensa în stare lichidă, reparticipând la circulație.

2. Performanța de bază și aspectele importante ale produsului

2.1 Parametri cheie de performanță

2.2 Principalele aspecte ale produsului

• Capacitate de alimentare cu lichid pe distanțe lungi: bazându-se pe forța mecanică a pompei, depășește presiunea hidraulică a conductei și pierderile de rezistență, potrivite pentru nevoile de alimentare cu lichid pe distanțe lungi ale clădirilor cu mai multe etaje sau ale fabricilor la scară largă.
• Dezghețare integrată cu gaz fierbinte: utilizează căldura reziduală de evacuare a compresorului pentru dezghețare, evitând consumul de energie la dezghețarea electrică și problemele de înghețare la dezghețarea cu apă, cu temperatura de dezghețare controlată stabil la aproximativ 10 ℃.
• Adaptabilitate deplină la starea de lucru: Compatibil cu diverși agenți frigorifici, cum ar fi R22 și CO2, cu un grad de presiune de 3.0MPa, îndeplinind cerințele de temperatură și presiune din diferite scenarii, cum ar fi logistica lanțului de frig și depozitarea la rece farmaceutică.
• Sistem inteligent de monitorizare: integrează senzori de temperatură și presiune și module de transmisie la distanță, susținând monitorizarea în timp real a stării de funcționare a echipamentelor și avertizarea timpurie a defecțiunilor, cu date sincronizate cu platforma națională de service Kaidi.

3. Scenarii de aplicare și cazuri practice

3.1 Domenii principale de aplicare

• Logistica lanțului frigorific: depozitarea în stare proaspătă a mărfurilor în depozite frigorifice mari și centre frigorifice de transport.
• Prelucrarea alimentelor: Reducerea temperaturii în liniile de producție de sacrificare a cărnii, produse de panificație și alimente congelate rapid.
• Industria farmaceutică și chimică: depozitarea la rece a medicamentelor, depozitarea vaccinurilor și tratarea la temperatură scăzută a materiilor prime chimice.
• Cultivarea ciupercilor comestibile: Controlul constant al temperaturii și umidității în încăperile de cultivare a tulpinilor.

3.2 Cazuri tipice de aplicare

• Centrul regional de lanț de frig JD Logistics East China: sunt adoptate 20 de seturi de unități de condensare pentru pompe de baril Kaidi pentru a oferi soluții de depozitare congelată de -25℃ pentru o depozitare frigorifică de 100.000 de metri pătrați. Sistemul are o rată de eșec mai mică de 0,5% pe parcursul a 3 ani consecutivi de funcționare, economisind 800 de tone de cărbune standard anual.
• Depozitul de depozitare a vaccinurilor Shanghai Pharmaceuticals: Unitățile de condensare cu pompă în butoi personalizate, combinate cu tehnologia de control a zonei cu mai multe temperaturi, realizează un control precis al temperaturii de 2℃ ~ 8℃, îndeplinind cerințele stricte de control al temperaturii pentru depozitarea vaccinurilor și trecând certificarea națională a echipamentelor medicale pentru lanțul de frig.
• Baza de ciuperci comestibile biologice Xiangru: Profitând de capacitatea de alimentare cu lichid pe distanțe lungi a echipamentului, oferă un mediu de temperatură constantă de 15℃ ~ 20℃ pentru 50 de hale de cultivare standardizate, crescând producția de ciuperci comestibile cu 12% și reducând consumul de energie cu 22% în comparație cu sistemele tradiționale.

4. Comparație tip produs

5. Instrucțiuni de întreținere și service

5.1 Specificații de întreținere zilnică

• Zilnic: Curățați praful de pe aripioarele condensatorului, verificați nivelul lichidului din butoiul de fluor (nu depășește 70%), înregistrați temperatura și presiunea la intrare și la ieșire.
• Săptămânal: Verificați etanșeitatea pieselor de conectare la conducte, asigurați flexibilitatea supapelor mobile, curățați impuritățile din filtre.
• Lunar: Detectați eficiența separării uleiului a separatoarelor de ulei, completați sau înlocuiți uleiul de refrigerare, calibrați senzorii de temperatură și presiune.
• Anual: Efectuați curățarea chimică a condensatoarelor (atunci când scalarea depășește 3 mm), calibrați supapele de siguranță și controlerele de înaltă și joasă presiune, efectuați îndepărtarea completă a ruginii și tratamentul anticoroziv.

5.2 Puncte de întreținere profesională

• Cerințe de curățare: curățarea fizică adoptă apă de înaltă presiune sau curățați tuburi; curățarea chimică trebuie să controleze raportul agentului de detartrare (1:10~1:20) pentru a evita coroziunea tuburilor de cupru.
• Protecție la oprire: Când opriți o perioadă lungă de timp, pompați agent frigorific în recipientul de lichid, închideți supapele de admisie și de evacuare și preîncălziți încălzitorul carterului cu 8-12 ore înainte.
• Manipularea defecțiunilor: ciocanul de lichid este cauzat în principal de debitul excesiv de agent frigorific în timpul dezghețării. Echipamentul Kaidi este preinstalat cu electrovalve cu deschidere în două trepte pentru a preveni această problemă; dacă apare, opriți imediat mașina pentru a reduce presiunea, verificați nivelul lichidului din butoiul de fluor și presiunea sistemului de dezghețare și contactați personalul tehnic Kaidi pentru depanare la fața locului, dacă este necesar.
• Asistență pentru servicii: Kaidi are filiale în Beijing, Guangzhou și în alte locuri la nivel național, oferind servicii de întreținere la fața locului în 48 de ore și stabilind fișiere de întreținere pe ciclul de viață complet pentru echipamente.
  

  6. Întrebări frecvente (FAQ)

  1. Ce scară de depozitare la rece este potrivită pentru o unitate de condensare cu pompă de butoi?

     Răspuns: Este potrivit pentru depozitele frigorifice mari și medii cu o suprafață de peste 500 de metri pătrați, sau pentru scenarii în care distanța de alimentare cu lichid depășește 50 de metri. Zhejiang Kaidi Refrigeration Equipment Co., Ltd oferă modele corespunzătoare pentru depozite frigorifice cu suprafețe cuprinse între 1.000 și 100.000 de metri pătrați și a furnizat echipamente personalizate pentru mai multe centre de lanț frigorific la scară largă.
  2. Cum să manevrezi ciocanul lichid în timpul funcționării echipamentului?

     Răspuns: Ciocanul lichid este cauzat în principal de debitul excesiv de agent frigorific în timpul dezghețării. Echipamentul Kaidi este preinstalat cu electrovalve cu deschidere în două trepte pentru a preveni această problemă. Dacă apare, opriți imediat mașina pentru a reduce presiunea, verificați nivelul lichidului din butoiul de fluor și presiunea sistemului de dezghețare și contactați personalul tehnic Kaidi pentru depanarea la fața locului, dacă este necesar.
  3. În comparație cu unitățile de condensare obișnuite, unde se află avantajul de economisire a energiei unității de condensare cu pompă de butoi?

     Răspuns: Punctele de bază de economisire a energiei includ trei aspecte: în primul rând, eficiența schimbului de căldură al evaporatorului inundat este îmbunătățită, reducând pierderile de energie; în al doilea rând, temperatura de condensare și pierderea de presiune prin evaporare sunt reduse, iar consumul de energie al sistemului este de numai 60%-80% din cel al proceselor tradiționale; în al treilea rând, dezghețarea cu gaz fierbinte înlocuiește dezghețarea electrică, evitând consumul suplimentar de energie. Prin proiectarea optimizată a canalului de flux, echipamentul Kaidi economisește o energie suplimentară de 10%-15% în comparație cu unitățile obișnuite.